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1. 全自动贴片机采用先进的、智能化的送料系统，保证和SMT接驳台无缝连接，智能通讯。
2. 平台采用日本松下伺服电机，日本进口碾磨丝杠配合直线导轨，保证送料系统的平稳性和控制精度。
3. X,Y轴采用松下伺服驱动，日本进口碾磨丝杠配合进口直线导轨，保证贴片的高精度，高速度和稳定性。
4. 6组高速贴片头同时工作，大大提高设备性价比。吸头上下运动采用日本原装进口花键，精度高，耐用时间长。
5. 简单易懂的图形化编程方式，大大提高操作的便利性，自动视觉定位辅助定位，定位精确方便。
6. 多种配料器的选用，能满足不同LED封装元件的贴装要求。
7. 采用工控电脑+自主专用控制器控制，系统稳定，操作简单，易学。
8. 软件功能强大，编程坐标采用数字和图形化显示方式，坐标校正和更改方便，生产过程图形化显示贴片进度和元件，补贴料方便。
9. 软件采用数据库系统，不同种类PCB编程可存储，方便调用，新产品一次编程，终身调用。
10. 传送机构，Y轴，X轴可手动移动，移动速度自由调节，实现任意点可以手动到达，方便编程。
11. 采用进口负压检测系统，对吸料进行准确检测，有效防止漏料，抛料的情况。
12. 六组相机同步视觉校正系统，保证机器贴片精度。
13. 贴片机采用内置真空泵结构，无油静音，寿命长，真空压力稳定。
14. 标准配置： 工控电脑 1套， 贴片头6组，吸嘴18个。
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机器型号 |
BSD-310FV |
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工作方式 |
全自动(在线式) |
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最大电路板面积 |
1220×300mm |
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Z轴最大移动范围 |
12mm |
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典型贴片速度 |
28000cph |
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理论最大贴片速度 |
38000cph |
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定位精度 |
±0.10mm |
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定位方式 |
视觉定位(可加配视觉校正相机) |
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可以贴装元器件 |
0603以上阻容件及各种2835和5050、5630、5730LED芯片,同时满足SOP SOT芯片的贴装 并兼容各种大功率芯片贴装 |
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编程方式 |
电脑图形化编程方式+视觉相机定位 |
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适用带式喂料器 |
8mm，12mm，16mm和24 ，32mm喂料器 |
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喂料器数量 |
标准放置16个喂料器 |
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吸嘴 |
JKUI吸嘴504、505及506 |
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操作系统 |
WINDOWS XP |
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负压 |
外接气源 |
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电源 功率 |
220V,50Hz，1.5KW |
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重量 |
1000Kg |
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外形体积 |
2000MM(L)*1000MM(W)*1450MM(H) |
